平时除了对制砂机进行正常的保养外，在冬季低温时，为了保证制砂机的正常工作，尤其注意正确的保养，特别是设备的润滑工作。

制砂机的体积以及油箱的容量都不大，工作时油温比较高。因此，小型制砂机械，这就要求润滑油有较好的热稳定性和防氧化性，同时还要有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能，这样才能保证制砂机的正常工作。

另外，很多制砂机都是露天工作的，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小，既要避免在温度高时，油品粘度变得太低，以致不能形成润滑膜，起不到应起的润滑作用，又要避免在温度低时粘度太高，以致起动、运转困难。

还有，由于冬季气候比较干燥，在一些容易发生火灾的地方，要求使用抗燃性好的润滑剂（抗燃液），不能使用可燃的矿物油。要求润滑剂对密封件的适应性要好，以免密封件受到损坏。

影响制砂机产量的六大因素

1、破碎物料不同

不同的物料，小型制砂机多少钱一台，其本身的硬度、粘度、湿度等会有一定差异，制砂机在破碎时的出砂量也会有所不同。具体如下：

物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响制砂机的工作效率，严重的还会影响制砂机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。

制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响制砂机的正常工作。

若含水量较高，那么物料在制砂机内进行破碎时，容易粘附，在下料输送过程中也容易堵塞，造成制砂能力减小。

解决这方面的问题，首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度，如果物料湿度过大，可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。

越硬的物料制砂起来越困难，而且对设备的磨损越严重。制砂的速度慢，当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。

2、成品砂细度不同

细度要求越高，即要求制砂出来的物料越细，则制砂能力越小。这方面要看选矿厂具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。

3、制砂机型号差异

每个厂家生产的制砂机型号都有一定的区别，小型制砂机，型号不同的设备在作业时的出砂量、能耗量是不一样的，用户在购买设备时应对自己的生产有一定的了解，购买合适型号的制砂机，否则不但会影响设备的产量，而且可能令用户花费更高的成本。

4、是否规范操作，定期维护

对制砂机的规范操作、定期维护也会影响设备的出砂量。如果一台制砂机在作业时操作不规范且没有做定期的维护保养，会造成设备的易损件磨损加快，使设备的寿命大大降低，而且在单位时间里的生产量较小。

5、制砂机本身的质量不一

一台高质量的制砂机，不仅节能、环保，而且可以轻松的达到设备的预期产量，不仅如此，高质量的设备厂家在生产时选用新型高耐磨材质，采用国际较为先进的生产技术，移动小型制砂机，生产出的设备可很好的满足用户的生产需求，为连续、高效、安全的生产提供较为有利的保障。

6、制砂生产线的方案设计是否恰当

终的产量和整条生产线的所有设备均有关系，比如你的产量要求500t/h，那你不能只要求制砂机的时产达到500t，前面的颚破、圆锥破、皮带机等的处理量也要与其匹配，否则终的产量肯定达不到的。一条生产线的配置要综合考虑各方面因素，才能满足你的产能要求。

1，制砂机应定期暂停运行，以延长其使用寿命；定期关机检查机器内部的磨损情况，尤其是中心入料管、锥帽、叶轮上下流道衬板、圆周护板、耐磨块等易损件的磨损程度，及时更换或修理磨损较严重的部件，尤其要保证易损件的及时更换，同时注意更换部件的重量、型号、尺寸等一定要按原来部件参数更换。

2，制砂设备的轴承担负机器的全部负荷，定期的润滑直接影响到设备的使用寿命和运转速率，因而要求定期润滑，且注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，必须严格按照说明书的润滑油使用标准。

3，制砂机属于高速运转的设备，因而在设备工作中，工作人员应特别注意人身安全，远离设备，不能打开观察，以免危险事故的发生。若需上机修理，必须在断电后方可进行操作。

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